Обслуживание гидросистем

Системы гидравлические

Оборудование и механизмы основанные на гидравлических системах отличаются высокой прочночность ю и долговечностью. Главным аспектом обслуживания данных установок служит своевременная замена гидравлических жидкостей. Именно рабочая среда и ее физико-химические свойства играют важную роль в различных производственных процессах. За время эксплуатации гидравлическая жидкость многократно подвергается воздействию температур  и давления, контактирует с воздухом. В результате состав теряет свои свойства и нуждается в замене.

Какие процессы влияют на долговечность гидравлических систем

 Рабочая жидкость в гидробаках всегда контактирует с воздухом, что приводит к формированию конденсата при низких температурах. В гидравлическую жидкость таким образом попадает влага, стекающая по стенкам бака.  Даже при условии, что состав отличается высокими антикоррозионными свойствами, спустя время трубопроводы, золотники, штоки и гидроприводы начинают постепенно ржаветь. Процесс коррозии происходит в разы быстрее если гидравлическая система находится в покое, то есть бездействует.
При запуске оборудования, трущиеся детали оборудования сбивают поврежденный коррозией металл, который опускаясь на дно гидравлической жидкости засоряет важные элементы системы. В результате  гидрооборудование ломается, заклинивает и выходит из строя.

Что входит в обслуживание гидравлических систем

Поскольку гидравлические механизмы стоят немало, допуск к ремонту и обслуживанию систем получают только квалифицированные специалисты с большим опытом работы.

Техническое обслуживание гидравлических систем поделено на три этапа и включает:

• регулярную очистку фильтров и при выявлении металлической стружки, выявление места ее образования;
• проверка герметичности и состояния уплотнительных прокладок, их замена по мере необходимости;
• контроль уровня гидравлической жидкости в баке и ее качества.

Контроль качества гидравлической жидкости определяется опытным путем. Набирают образец и наносят на лабораторное стекло, качество состава определяют по осадку. Тестовые образцы хранят на протяжении всего периода использования жидкости, вплоть до ее полной замены.

При замене гидрожидкости необходимо выполнить комплекс работ по очистке трубопроводной системы и бака, для этого применяют специальное насосное оборудование. В систему запускают специальную рабочую жидкость, содержащую активные вещества, позволяющие вымыть коррозию и донный осадок.

Один раз в год рекомендуют проверять предохранительные клапана и автоматику гидравлической системы. При простое оборудования требуется ежемесячный запуск и проверка всех систем механизма.

Все работы необходимо производить в строгом соответствии с инструкциями, отслеживать посторонние шумы и отклонения от нормы на измерительных приборах.

Регулярные и тщательные проверки гидравлического оборудования обеспечивают долгий срок службы систем и их бесперебойную работу.